電纜排管工程施工工藝及驗收規定
2020/9/21 16:20:26點擊:
一、排管敷設的要求
1. 電纜排管所需孔數,除按電網規劃確定敷設電纜根數外,還需有適當備用孔供更新電纜用,但排管的最大規模不宜超過21孔。排管頂部土壤覆蓋深度不宜小于0.5m,且與電纜、管道(溝)及其他構筑物的交叉距離應滿足有關規程的要求。
2. 選擇排管路徑時,盡可能取直線,在轉彎和折角處,應加工井。在直線部分,兩工井之間距離以120~140m為宜,排管在工井處的管口應封堵。
3. 排管地基應堅實、平整,不得有沉陷。不符合要求時,應對地基進行處理并夯實,以免地基下沉損壞電纜。排管應有0.3%的坡度,使積水流向工井。
4. 工井的尺寸應考慮電纜的彎曲半徑和滿足接頭安裝的需要,工井的高度應使工作人員能站立操作,且不小于1.9m,工井底應有積水坑,向集水坑泄水坡度不應小于0.3%。
5. 工井內電纜支架應有良好的接地,托架應作防腐處理。工井內應預埋構件,便于在敷設電纜使用牽引機械時固定滑輪。
6. 排管建成后及敷設電纜前,應用試驗棒疏通檢查排管內壁有無尖刺或其他障礙物,防止敷設時損傷電纜。
7. 排管應使用對電纜金屬護套無腐蝕作用的材料制成,如水泥管或玻璃鋼管。管的內徑不宜小于電纜外徑的1.5倍,且不小于150mm。管子內部必須光滑,管子連接時,管孔應對準,接縫應嚴密,不得有地下水和泥漿滲入。
8. 工井內的兩側除需預埋供安裝用立柱支架等鐵件外,在頂板和底板以及與排管接口部位,還需預埋供吊裝電纜用的吊環以及供電纜敷設施工所需的拉環。安裝在工井內的金屬構件皆應用鍍鋅扁鋼與接地裝置連接。每座工井應設接地裝置,接地電阻不應大于10歐姆。在10%以上的斜坡排管中,應在標高較高一端的工井內設置防止電纜因熱伸縮而滑落的構件。
二、直埋電纜排管工程相關工序質量標準和檢驗方法
(一)直埋電纜排管模板安裝工程質量標準和檢驗方法
1 檢查數量
(1)主控項目
a) 先進行全面檢查和實測,再抽查有代表性的部位3處-5處及以上(每處長5m-10m)。
(2)一般項目
a) 抽查5處-10處,每一檢驗項目的測點不得少于10處(不足10處的作全數檢測)。
1. 電纜排管所需孔數,除按電網規劃確定敷設電纜根數外,還需有適當備用孔供更新電纜用,但排管的最大規模不宜超過21孔。排管頂部土壤覆蓋深度不宜小于0.5m,且與電纜、管道(溝)及其他構筑物的交叉距離應滿足有關規程的要求。
2. 選擇排管路徑時,盡可能取直線,在轉彎和折角處,應加工井。在直線部分,兩工井之間距離以120~140m為宜,排管在工井處的管口應封堵。
3. 排管地基應堅實、平整,不得有沉陷。不符合要求時,應對地基進行處理并夯實,以免地基下沉損壞電纜。排管應有0.3%的坡度,使積水流向工井。
4. 工井的尺寸應考慮電纜的彎曲半徑和滿足接頭安裝的需要,工井的高度應使工作人員能站立操作,且不小于1.9m,工井底應有積水坑,向集水坑泄水坡度不應小于0.3%。
5. 工井內電纜支架應有良好的接地,托架應作防腐處理。工井內應預埋構件,便于在敷設電纜使用牽引機械時固定滑輪。
6. 排管建成后及敷設電纜前,應用試驗棒疏通檢查排管內壁有無尖刺或其他障礙物,防止敷設時損傷電纜。
7. 排管應使用對電纜金屬護套無腐蝕作用的材料制成,如水泥管或玻璃鋼管。管的內徑不宜小于電纜外徑的1.5倍,且不小于150mm。管子內部必須光滑,管子連接時,管孔應對準,接縫應嚴密,不得有地下水和泥漿滲入。
8. 工井內的兩側除需預埋供安裝用立柱支架等鐵件外,在頂板和底板以及與排管接口部位,還需預埋供吊裝電纜用的吊環以及供電纜敷設施工所需的拉環。安裝在工井內的金屬構件皆應用鍍鋅扁鋼與接地裝置連接。每座工井應設接地裝置,接地電阻不應大于10歐姆。在10%以上的斜坡排管中,應在標高較高一端的工井內設置防止電纜因熱伸縮而滑落的構件。
二、直埋電纜排管工程相關工序質量標準和檢驗方法
(一)直埋電纜排管模板安裝工程質量標準和檢驗方法
1 檢查數量
(1)主控項目
a) 先進行全面檢查和實測,再抽查有代表性的部位3處-5處及以上(每處長5m-10m)。
(2)一般項目
a) 抽查5處-10處,每一檢驗項目的測點不得少于10處(不足10處的作全數檢測)。
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